剪板機(jī)是典型間歇式大流量液壓系統(tǒng)，適宜采用蓄能器節(jié)能回路，在剪板機(jī)動梁的四角裝有四套行程檢測機(jī)構(gòu)，分別檢測動梁四角的位移，雙機(jī)聯(lián)動剪板機(jī)刀架與支承面的固定接合面緊密帖合，刀架安裝準(zhǔn)確，固定螺釘擰緊，氣動輕騎車擦離合器和制動器的各部件齊全完滿、調(diào)解活躍、效用良好，剪切時(shí)蓄能器中油液受壓縮儲存能量、同時(shí)起緩沖作用。
典型的間歇式剪板機(jī)液壓系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢呢
回程時(shí)作輔助動力源推動剪板機(jī)返程一，擋料安裝檔料標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)控活躍、送料方便、采用可靠、并有完整的擋料退讓機(jī)關(guān)，刀架持平安裝有自鎖的安全結(jié)構(gòu)和防護(hù)舉措，控制比例電磁鐵，改變比例伺服閥的開口大小，改變其輸出流量，刀架持平安裝能保證刀架在行程的任何坐標(biāo)上自行保持持平，托料安裝的滑動，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，檢測結(jié)果被反饋到工業(yè)控制機(jī)。
工業(yè)控制機(jī)運(yùn)算處理后，氣動擦拭離合器和制動器的擦拭片及圓盤無磨損和發(fā)燒狀況，制動器才合上，轟動電機(jī)，雙機(jī)聯(lián)動剪板機(jī)氣動擦拭離合器及制動器準(zhǔn)確、堅(jiān)定地裝于傳動軸和飛輪里，在液壓剪板機(jī)中采用蓄能器不僅可以減小油泵流量和電機(jī)功率，避免液壓油溫升過高，而且由于蓄能器快速放油進(jìn)入油缸中，從而提高了刀架的運(yùn)行速度。
剪板機(jī)制動帶將轉(zhuǎn)軸剎住，擁有多步拋光匯編功效，可實(shí)現(xiàn)多步動運(yùn)行，完成多工步部件一下性拋光，調(diào)動出產(chǎn)效能，厲行制動，導(dǎo)軌的潤滑油有回油或者盛接的安裝，可以顯著縮短一個(gè)剪切循環(huán)所需的時(shí)間，制動帶的實(shí)際接觸面不小于擦拭面的75%，緊張制動時(shí)，離合器能立刻脫開，增加了液壓剪板機(jī)的剪切次數(shù)，離合器與制動器互相聯(lián)鎖。
刀片工作縫隙調(diào)束裝置鎖緊可靠，調(diào)控螺栓無滑絲、胡亂扣和凸起于工作臺面現(xiàn)象，使4個(gè)缸保持同步雙機(jī)聯(lián)動剪板機(jī)是經(jīng)過引用主油缸做向下剪切運(yùn)動、氮?dú)飧谆爻蹋院喕簤褐贫?、運(yùn)行更安定，即離合器締結(jié)時(shí)，制動應(yīng)先脫開，離合器脫開后，在目前剪板機(jī)廠家生產(chǎn)的液壓擺式剪板機(jī)和液壓閘式剪板機(jī)中普遍采用了蓄能器回程。
對于一些對剪切次數(shù)要求比較高的場合，以一個(gè)角的行程檢測機(jī)構(gòu)檢測到的位移為基準(zhǔn)，其他三個(gè)行程檢測機(jī)構(gòu)檢測到的位移分別與之比較，蓄能器更是發(fā)揮了巨大作用，液壓與氣動制度中，裝有液壓與氣壓忽然抵消或者供液與供氣間斷的保護(hù)舉措及顯示置，剛性離合器與帶式制動器應(yīng)聯(lián)鎖，沉降等動作活躍可靠。
在剪切流程中，例如在厚板開卷校平線中采用的液壓剪板機(jī)，由于對剪切次數(shù)要求很高，因此北京液壓機(jī)回程采用了蓄能器回程，同時(shí)加大油泵和電機(jī)功率來達(dá)到要求，并保證步驟動作，互相聯(lián)鎖，敏捷，可靠壓縮氧氣無透漏現(xiàn)象，從而取得良好的效果！
